Seu cliente está disposto a pagar por sua ineficiência?

Devido à existência de perdas durante o processo produtivo de embalagens metálicas, surge a necessidade do estudo do processo para otimização do consumo de FF (Folha de Flandres) em eletrossoldadoras para produção de latas de 3 peças, sendo necessário propor um método de consumo de matéria-prima (FF), para redução de paradas não planejadas e desperdício de material de embalagem, analisando a maquinabilidade da eletrossoldadora em função das variações das propriedades mecânicas, tomando como estudo a conformação das FF em correlação a ajustes na máquina. Analisando o comportamento do material de embalagem em suas propriedades intrínsecas, foi possível alcançar o objetivo através de estudos das variações de dureza e limites de escoamento por meio de ferramentas de Seis Sigmas, laboratório e visita à siderúrgica, o que remeteu à organização das FF em lotes para consumo durante processo produtivo. Portanto, as paradas não planejadas (PNP), tempo das paradas (TP) e perda de material foram reduzidos consideravelmente, sendo possível obter ganho financeiro médio anual de 85 salários mínimos por PNP e TP, e 12 salários mínimos de perdas por material. É inescusável a utilização de forma organizada e por lotes, pois a conformabilidade do metal depende diretamente da velocidade ao qual esse é conformado, sendo assim a sensibilidade de ajuste em eletrossoldadoras em diferentes velocidades, depende exclusivamente das propriedades intrínsecas da FF para obtenção de melhor performance e redução de perdas oriundas de falhas.

INTRODUÇÃO

Os benefícios da utilização das folhas de Flandres (FF) para acondicionar produtos foram percebidos no século XIX, buscando atender as necessidades militares para transportar alimentos de forma preservada em recipientes metálicos, confeccionados em ferro estanhado (SOUZA, 2010). As FFs são definidas de acordo com as características de uma folha de aço, com faixa de 0,14 a 0,45 mm de espessura e com características bastantes dúcteis, podendo ser dobradas ou estampadas e cujo revestimento de estanho é muito aderente e acompanha a deformação da chapa, sem romper (SOUZA, 2010).

A folha de Flandres é formada por distintas camadas, conforme ilustrado na Figura 1. Sobre o aço-base, encontra-se uma camada de liga ferro/estanho; sobre essa o revestimento de estanho livre, recoberto por uma camada fina de passivação, que é formada por compostos de cromo. Normalmente, as folhas de Flandres recebem uma camada de óleo, a qual torna-se útil para manuseio e proteção contra corrosão atmosférica.

Durante a fabricação de embalagens metálicas na empresa de ramo alimentício, ocorrem paradas não planejadas que afetam a eficiência produtiva, perdas de materiais e problemas de qualidade no produto final. A máquina, alvo deste trabalho, é a eletrossoldadora, por se tratar do equipamento que transforma a matéria-prima (FF) em formato geométrico cilíndrico (Corpos) e também a junção de um transpasse da folha pré-determinado para realização de uma eletrossoldagem. As variações da matéria-prima ocasionam enroscamentos nessa devido a uma deficiência nos parâmetros de ajuste, pois o range de variação da matéria-prima requer configurações para os ajustes precisos da máquina, embora as variações por vezes estejam dentro das especificações, de acordo com a NBR6665/2014.

Resumidamente, conforme Figura 2, e de acordo com Dantas (1999), o processo de fabricação de latas de 3 peças pelo processo convencional consiste em cortes dos corpos metálicos (A, B e C) que irão dar origem ao corpo da lata (D e E), efetuar a eletrossoldagem (F e G), efetuar o bordeamento (h), tamponagem e recravação do fundo da lata (i), tamponagem e recravação da tampa (j), formando assim uma lata de três peças.

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Figura 2- Utilização de FF para no processo de fabricação de latas 3 peças

No ponto E ocorre o processo de conformação mecânica das chapas, sendo necessário o estudo das propriedades intrínsecas da matéria-prima, segundo Helman e Cetlin (2010), com foco em dureza e limites de escoamento que por sua vez é de fundamental importância na conformabilidade da FF.

A eletrossoldadora de estudo é o modelo AFB 800 Soudronic (SOUDRONIC, 2006), que é responsável pela transformação de matéria-prima que irá receber as Blanks (Chapa de Folha de Flandres com tamanhos predefinidos para utilização) e transformá-las em canudos eletrossoldados com precisão centesimal de diâmetro e paralelismo entre arestas.

Figura 3- Sistema desfibrador Soudronic

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